电镀镍光亮剂发展至今,经历了四个阶段:阶段为采用无机光亮剂,如镉盐等;*二阶段为与糖精;*三阶段为与环氧化合物的缩合物与糖精;*四阶段为中间体复配的次级光亮剂与作为初级光亮剂的柔软剂,即所谓*四代镀镍光亮剂。与糖精配合,能得到白亮镀层,镀锌钢材价格,但整平性差,镀层无“肉头”。的还原产物1,4一和正丁烷等残留在镀液中,使镀液性能恶化且很难用活性碳除去。于是开发出将与、进行催化缩合的BE、PK、791等产品,它们的整平性比好得多,大处理周期也较长。
电镀铬镀液应用广的镀铬液是以硫酸根作为催化剂的镀液,镀液中仅含有铬酐和硫酸,成分简单,使用方便。铬酐的浓度在150~450g/L之间变化。根据铬酐浓度的不同,可分为高浓度(350~500g/L)、中浓度(150~250g/L)和低浓度(50~150g/L)镀铬液。低浓度的镀铬液电流,铬层的硬度也高,镀锌钢材重量,但覆盖能力较差,济宁镀锌钢材,主要用于功能性电镀,如镀硬铬、耐磨铬等;高浓度镀液稳定,导电性好,电解时只需较低的电压,镀锌钢材厚度,覆盖能力较稀溶液好,但电流效率较低,主要用于装饰性镀铬及复杂件镀铬。除这种镀液外还有一些其它的镀液,比如添加了加、氧化镁、硫酸锶、稀土金属等的特殊镀液,还有三价铬等。
耐磨铬层的厚度般为2~50μm, 根据零件的要求选择。零件的修复镀络厚度可达800~1000μm。对于钢铁零件不需用中间镀层。现在国内大多采用普通镀铬溶液镀耐磨铬,其配方和工艺条件如下:鉻酸酐 225~ 250g/L,硫酸 2.25~ 2.50g/L。三价铬 3~8g/L温度 50~ 60°C。电流密度 55~ 60A/dm2
微松孔络主要应用在摩擦状态下工作的零件,如内燃机的气红套、活塞环及转子发动机等易造成干摩擦的状态的内腔等。